塑料制品的著色有哪些局限性？

 因?yàn)樯�粉一般都沒進(jìn)行過預(yù)處理，當(dāng)其混于樹脂后，僅靠從擠出機(jī)進(jìn)料口、螺桿、至出料口這么一段距離以及這么短的塑化混合時間，要使顏料粉的分子與被著色的顏料分子很好地攜起手來充分結(jié)合，是完全不能保證的，會有夾生現(xiàn)象產(chǎn)生。

 但這種夾生現(xiàn)象在厚壁產(chǎn)品中會被掩蓋掉，在吹膜、紡絲產(chǎn)品中就顯而易見。所以后者的著色方法仍以色母為主。

 除此以外，色粉因生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)日期、批號的不同，同一牌號的色粉也存在著一定的色差，即使用戶堅持用同一配方，但在加工過程中很難做到批與批之間的注塑產(chǎn)品的顏色一致性，而色母在生產(chǎn)過程中可以通過中途取樣、檢驗(yàn)、調(diào)節(jié)來彌補(bǔ)每批色粉的色差，相對來說，色母對顏色的重復(fù)性明顯優(yōu)于色粉。

 正因?yàn)樯�粉用于塑料制品的著色有種種局限，受到了其它著色劑的挑戰(zhàn)，但由于生產(chǎn)成本相對較低，定色、配色不受量的限制，對于發(fā)展中國家的中小企業(yè)、私人企業(yè)來說，要想?yún)⑴c激烈的市場競爭，使用色粉有其一定的經(jīng)濟(jì)性，特別是一些色樣單一、產(chǎn)量大、對著色要求不高的產(chǎn)品，如PVC門窗、EVA鞋底等，還是青睞于它，因而色粉著色劑無法完全退出舞臺。