塑料制品的著(zhù)色有哪些局限性？

 因為色粉一般都沒(méi)進(jìn)行過(guò)預處理，當其混于樹(shù)脂后，僅靠從擠出機進(jìn)料口、螺桿、至出料口這么一段距離以及這么短的塑化混合時(shí)間，要使顏料粉的分子與被著(zhù)色的顏料分子很好地攜起手來(lái)充分結合，是完全不能保證的，會(huì )有夾生現象產(chǎn)生。

 但這種夾生現象在厚壁產(chǎn)品中會(huì )被掩蓋掉，在吹膜、紡絲產(chǎn)品中就顯而易見(jiàn)。所以后者的著(zhù)色方法仍以色母為主。

 除此以外，色粉因生產(chǎn)廠(chǎng)商的生產(chǎn)日期、批號的不同，同一牌號的色粉也存在著(zhù)一定的色差，即使用戶(hù)堅持用同一配方，但在加工過(guò)程中很難做到批與批之間的注塑產(chǎn)品的顏色一致性，而色母在生產(chǎn)過(guò)程中可以通過(guò)中途取樣、檢驗、調節來(lái)彌補每批色粉的色差，相對來(lái)說(shuō)，色母對顏色的重復性明顯優(yōu)于色粉。

 正因為色粉用于塑料制品的著(zhù)色有種種局限，受到了其它著(zhù)色劑的挑戰，但由于生產(chǎn)成本相對較低，定色、配色不受量的限制，對于發(fā)展中國家的中小企業(yè)、私人企業(yè)來(lái)說(shuō)，要想參與激烈的市場(chǎng)競爭，使用色粉有其一定的經(jīng)濟性，特別是一些色樣單一、產(chǎn)量大、對著(zhù)色要求不高的產(chǎn)品，如PVC門(mén)窗、EVA鞋底等，還是青睞于它，因而色粉著(zhù)色劑無(wú)法完全退出舞臺。